میله گرد فولادی ASTM 6150
- Huazhu
- چین
- 15-30 روز
فولاد AISI 6150 یک فولاد آلیاژی فنری است. دارای خواص مکانیکی و خواص پردازش عالی است. و همچنین می توان آن را فولاد ISO 51CrV4 و فولاد 1.8159 نامید. سختی پذیری، استحکام خستگی و استحکام تسلیم بالایی دارد. به هر حال، وانادیوم را به فولاد اضافه کنید تا کریستالوئید کوچکتر شود، حساسیت به گرمای بیش از حد کاهش یابد، استحکام و چقرمگی فولاد افزایش یابد. اما جوش پذیری آن خوب نیست.
میله گرد فولادی ASTM 6150
فولاد AISI 6150 یک فولاد آلیاژی فنری است. دارای خواص مکانیکی و خواص پردازش عالی است. و همچنین می توان آن را فولاد ISO 51CrV4 و فولاد 1.8159 نامید. سختی پذیری، استحکام خستگی و استحکام تسلیم بالایی دارد. به هر حال، وانادیوم را به فولاد اضافه کنید تا کریستالوئید کوچکتر شود، حساسیت به گرمای بیش از حد کاهش یابد، استحکام و چقرمگی فولاد افزایش یابد. اما جوش پذیری آن خوب نیست.
به دلیل خواص ویژه آن در صنایع هواپیماسازی، خودروسازی، قایق، کشتی، متالورژی، صنایع شیمیایی و غیره استفاده می شد. بنابراین باید عملکرد مکانیکی عمومی عالی در شرایط دمای اتاق داشته باشد. انعطاف پذیری و چقرمگی ضربه فولاد ارتباط نزدیکی با ریزساختار دارد. اگر استحکام افزایش یابد، انعطاف پذیری و چقرمگی ضربه فولاد کاهش می یابد.
فولاد 51CrV4 سطح بالاتری از فولاد فنری است. این ماده مناسب برای فنر با بار بالا و سطح مقطع بزرگ و فنر سوپاپ است.
همچنین می توان از آن برای خاموش کردن کلی فولاد برای قالب های پلاستیکی و قالب های ریخته گری استفاده کرد.
مشخصات:
آنیل کردن
پردازش بازپخت می تواند باعث شود که ماشین کاری عالی به دست آید. آستنیته کردن در دمای 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتیگراد) به دنبال آنیل ایزو در دمای 1250 درجه فارنهایت (680 درجه سانتیگراد)
عادی شدن
دمای استاندارد برای عادی سازی 1650 درجه فارنهایت (900 درجه سانتیگراد) است، سپس از روش خنک کننده هوا استفاده کنید.
سخت شدن
فولاد 6150 را در دمای 1550-1625 درجه فارنهایت (845-885) آستنیته کنید. و از روش کوئنچ روغنی برای کوچیک استفاده کنید ولی بزرگش از کوئنچ آب استفاده کنید.
معتدل کردن
از 1000-1250 درجه فارنهایت (540-680 درجه سانتیگراد) بر اساس خواص مورد نیاز.
| ایستادن | C(%) | منگنز (%) | پ(٪) | S(%) | و(%) | کر(%) | که در(٪) | که در(٪) | با(٪) |
|---|
| گیگابایت/T 1222-2007 | 0.46-0.54 | 0.50-0.80 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.025 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | حداکثر 0.35 | حداکثر 0.25 |
| ASTM A29/A29M-05 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | حداقل 0.15 | / | / |
| EN 10089-2002 | 0.47-0.55 | 0.70-1.10 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.40 | 0.90-1.20 | 0.10-0.25 | / | / |
| JIS G4801-2005 | 0.47-0.55 | 0.65-0.95 | حداکثر 0.030 | حداکثر 0.030 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | / | / |
| ISO 683/14:2004 | 0.47-0.55 | 0.70-1.10 | حداکثر 0.030 | حداکثر 0.030 | حداکثر 0.40 | 0.90-1.20 | 0.10-0.25 | / | / |
جزئیات:
