فولاد گرد یاتاقان SAE 52100

نام تجاری Huazhu
منبع محصول چین
زمان تحویل 15-30 روز

میله فولادی گرد یاتاقان SAE 52100 نماینده نوع فولاد کروم با کربن بالا است. همچنین می توان آن را فولاد ISO 100Cr6 و فولاد استاندارد ملی GCr15 نامید. پس از تمپر، سختی بالا و یکنواخت است. مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی آن بالا است و خواص جامع خوبی دارد. و همچنین کارایی گرم عالی دارد. پس از بازپخت کروی، کارایی خوبی دارد، اما پولک به راحتی به دست می آید. از آن برای ساخت توپ های فولادی، بوش ها، چرخ های مسافرتی و غیره استفاده می شود.

Email

میله گرد فولادی بلبرینگ ASTM 52100

SAE 52100 bearing round steel

فولاد AISI/ASTM/UAE 52100 نماینده نوع فولاد کروم دار با کربن بالا است. پس از خاموش کردن و تمپر کردن، سختی آن بالا و یکنواخت می شود. مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی آن بالا و با خواص ترکیبی خوب است. از آن برای ساخت گلوله فولادی، بوش، قرقره در حال اجرا شفت انتقال موتور احتراق داخلی، لوکوموتیو برقی، ماشین آلات، تراکتور و غیره استفاده می شود. میله گرد فولادی آلیاژی 52100 دارای محتوای آلیاژی کمتر و با سختی بالا می باشد. مقاومت سایشی آن بهتر از فولاد GB GCr9 است.

برنامه های کاربردی:

میله گرد فولادی بلبرینگ AISI 52100 برای ساخت انواع حلقه های بلبرینگ با حداکثر قطر (2500 میلی متر) قابل استفاده است. و این محصول مواد خوبی برای قالب ها، ابزارهای اندازه گیری دقیق و سایر اتصالات ماشینی با مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی بالا است.
و به دلیل خواصی که دارد، مردم معمولاً از آن برای ساخت گلوله های فولادی، غلتک سوزنی و شفت استفاده می کنند.

مشخصات:

ترکیب شیمیایی میله گرد فولادی SAE 52100

ایستادن	C(%)	منگنز(%)	پ(٪)	S(%)	و(%)	Cr(%)	ماه (%)	که در(٪)	با(٪)	هوش مصنوعی (%)	O(%)


GB/T 18254-2002	0.95-1.05	0.25-0.45	حداکثر 0.025	حداکثر 0.025	0.15-0.35	1.40-1.65	حداکثر 0.10	حداکثر 0.30	حداکثر 0.25	/	/
ASTM A295/A295M-05	0.93-1.05	0.25-0.45	حداکثر 0.025	حداکثر 0.015	0.15-0.35	1.35-1.60	حداکثر 0.10	حداکثر 0.25	حداکثر 0.30	حداکثر 0.050	حداکثر 0.0015
EN ISO 683/17-1999	0.93-1.05	0.25-0.45	حداکثر 0.025	حداکثر 0.015	0.15-0.35	1.35-1.60	حداکثر 0.10	/	حداکثر 0.30	حداکثر 0.050	حداکثر 0.0015
JIS G4805-2008	0.95-1.10	حداکثر 0.50	حداکثر 0.025	حداکثر 0.025	0.15-0.35	1.30-1.60	حداکثر 0.08	/	/	/	/
ISO 683/17-1999	0.93-1.05	0.25-0.45	حداکثر 0.025	حداکثر 0.015	0.15-0.35	1.35-1.60	حداکثر 0.10	/	حداکثر 0.30	حداکثر 0.050	حداکثر 0.0015